Mesin Pemotong Kertas

Mengapa Memilih Kami

Dijual secara luas
Mesin kertas tisu kami telah diekspor ke banyak negara di seluruh dunia, seperti Afrika Selatan, Ghana, Uzbekistan, Kenya, India, Guinea Ekuatorial, Pakistan, Amerika Serikat, Bhutan, Nepal, Senegal, Bangladesh, Bolivia, Zimbabwe, Nigeria, Aljazair, Kenya, Somalia, Yunani, Italia, Turki, Polandia, Inggris, Maroko, Spanyol, Cile, Argentina, Libya, Mozambik, Filipina, Sri Lanka, Etiopia, Kazakhstan, Qatar, Vietnam, Kosovo, Arab Saudi, Rusia, Iran, Irak, Arab Saudi, Uni Emirat Arab, Lebanon, Israel, Peru, Maladewa, Australia, dll.

Produk Kaya
Perusahaan kami mempunyai berbagai macam produk, seperti mesin penggulung tisu toilet, mesin serbet, mesin tisu wajah, mesin pembuat kertas tisu, mesin kertas dapur, mesin kertas handuk, mesin pengemas kertas, mesin pemotong tisu toilet, mesin inti kertas, mesin pemotong dan penggulung kertas, lini produksi kertas, suku cadang, mesin pemotong dan penggulung kertas kerajinan, mesin pembuat gelas kertas, mesin tisu saku, mesin tisu basah, dan mesin pembalut wanita.

Layanan 24-Jam
Kami menyediakan layanan purnajual yang baik, dengan janji untuk memberikan umpan balik atas masalah pelanggan dalam waktu 24 jam setelah kontrak ditandatangani. Kami akan merespons dalam waktu 1 jam setelah menerima pesan, memberikan solusi atas kesalahan umum dalam waktu 8 jam, dan menyelesaikan masalah rumit dalam waktu 24 jam.

Kualitas Terjamin
Perusahaan kami telah lulus sertifikasi mutu ISO. Perusahaan kami telah memperoleh sertifikat seperti CE, ISO9001:2015. Semua produk diuji secara ketat sesuai dengan standar industri dan perjanjian kontrak sebelum meninggalkan pabrik.

Komponen Mesin Slitter Rewinding dan Bagaimana Cara Penggunaannya?

Mesin slitter rewinder menjalankan beberapa fungsi dasar dan penting yang memungkinkan produksi, konversi, pengemasan, dan transportasi material lunak modern. Sejarah panjang dan peran utamanya dalam industrialisasi barat membuat mesin ini mendapat tempat terhormat di antara mesin produksi komersial yang klasik. Ikuti kami di bawah ini saat kami menjelajahi sejarah, kemajuan, fungsi, komposisi, dan produksi mesin slitting rewinding.

Mesin slitter rewinder digunakan untuk menggulung bahan non-woven yang tipis dan fleksibel, di mana kertas merupakan salah satu contoh yang populer, serbaguna, dan prototipe, itulah sebabnya kami menggunakannya sebagai contoh di sini. Namun, mesin slitting rewinder ini dapat dan sedang digunakan untuk berbagai macam bahan non-kertas, yang akan kami bahas lebih lanjut di bawah ini. Untuk saat ini, kami akan melanjutkan contoh makalah untuk mengilustrasikan proses dan tempat slitter rewinder dalam produksi dengan lebih jelas.

Bahan-bahan yang digunakan untuk membuat jenis kertas tertentu dicampur, diaduk, dan dihaluskan menjadi cairan kental seperti lumpur yang disebut bubur. Komposisi dan berat kertas yang dibuat – apakah itu kertas buku catatan, kertas konstruksi, kertas tisu, handuk kertas, dll. – bergantung pada jumlah dan jenis bahan yang digunakan dalam pembuatan bubur. Bubur ini dituangkan ke sabuk konveyor jala, terkadang disebut kawat, dan umumnya dibawa melalui proses empat bagian.

Bagian-bagian dari proses produksi mother roll
Bagian pertama adalah bagian pembentukan, yang memiliki tujuan utama untuk menguras kelebihan air dari bubur sambil menyusun bahan padat campuran menjadi lapisan yang berkesinambungan. Hal ini dapat dilakukan melalui penggunaan gravitasi, pengocokan, vakum, dan tegangan. Setelah sebagian besar air lepas telah dikeringkan dari bubur, lembaran tersebut dibawa ke bagian pengepres, di mana serangkaian silinder berputar (disebut "drum") menggunakan tekanan dan kain untuk memeras sisa air dan membuangnya melalui penyerapan.

Setelah lembaran kertas dibentuk dan ditekan, dan cairan telah dikeluarkan, sisa bahan yang lembap dibawa melalui serangkaian mesin pemanas uap di bagian pengering untuk mengeringkan lembaran kertas sepenuhnya. Setelah pengeringan, bahan kertas pada dasarnya dibuat, tetapi memerlukan sejumlah proses penyelesaian untuk mendapatkan tampilan, rasa, dan kinerja yang diinginkan. Pertama-tama, bahan kertas menjalani proses yang disebut sizing yang menentukan ketahanan kertas terhadap air dan mengurangi potensi bulu melalui penambahan berbagai lem dan resin. Setelah itu, lembaran kertas besar melewati proses yang disebut calendaring, di mana kertas ditekan lagi, tetapi kali ini dengan tujuan untuk akhirnya meningkatkan kehalusan, kilap, dan keseragaman. Pada titik ini, lembaran kertas jadi yang berkesinambungan dililitkan ke gulungan logam besar, dan gulungan kertas jadi telah dibuat.

Mungkin Anda tidak luput dari perhatian bahwa mesin pemotong dan penggulung tidak disebutkan pada tahap mana pun dalam proses di atas. Itu karena mesin pemotong dan penggulung biasanya digunakan setelah semua hal di atas selesai. Setelah kertas yang diproduksi dibuat dan sudah digulung pada bagian akhir proses penyelesaian, kertas tersebut dapat dibuka, dimasukkan ke dalam mesin pemotong dan penggulung, dipotong menjadi potongan-potongan sempit dengan lebar yang diinginkan, dan digulung kembali ke beberapa gulungan yang lebih kecil di sisi lainnya.

Cara kerja pemotongan
Ada tiga fungsi umum yang dilakukan oleh mesin pemotong kertas dalam urutan tertentu. Untuk memulai proses, kertas yang sudah digulung (atau bahan lain) harus dibuka gulungannya agar dapat melewati mesin pemotong kertas dalam satu lapisan. Saat melewati mesin, kertas dipotong dengan salah satu dari sejumlah metode pemotongan yang berbeda menjadi potongan-potongan dengan ketebalan yang diinginkan. Setelah bahan dipotong sesuai dimensi akhir yang siap dipasarkan, kertas digulung ulang menjadi gulungan yang dapat dijual.

Pemotongan material yang sebenarnya dapat dilakukan dengan sejumlah cara berbeda, tergantung pada material yang dipotong. Bentuk pemotongan tertua, yang disebut pemotongan skor, melibatkan pemotongan material di antara bilah yang relatif tumpul dan permukaan yang keras. Metode ini bermanfaat untuk memotong perekat (seperti berbagai bentuk pita), terutama yang memiliki satu sisi lengket dan satu sisi kering. Meskipun metode ini cepat dan mudah disiapkan, metode ini berisiko untuk digunakan pada banyak material. Metode ini berpotensi menyebabkan debu yang berlebihan saat digunakan dengan kertas, peregangan dan lengkungan saat digunakan dengan film, dan keretakan saat digunakan dengan plastik keras.

Metode pemotongan termudah kedua yang dapat disiapkan adalah pemotongan dengan pisau cukur. Ini juga merupakan metode yang paling ekonomis. Metode ini menggunakan pisau yang diposisikan dan sering digantung di atas area tempat lembaran dimasukkan. Saat material ditarik melintasi drum atau serangkaian drum, material tersebut ditarik ke arah pisau, yang memanjang ke bawah ke dalam ruang kosong atau alur di salah satu drum. Metode ini tidak dapat digunakan untuk memotong material yang berat, abrasif, atau kaku. Selain itu, saat digunakan pada kecepatan tinggi, gesekan antara pisau dan material dapat memanaskan pisau, yang dapat menyebabkan pembentukan manik-manik di sepanjang tepi beberapa material seperti film.

Pemotongan geser merupakan metode pemotongan yang paling akurat, dan dapat digunakan untuk memotong bahan yang lebih berat, lebih tebal, dan lebih kaku seperti film, foil, kertas, dan laminasi yang lebih tebal. Karakteristik yang menentukan dari pemotongan geser adalah menggunakan dua bilah, yang biasanya berputar. Bahan ditarik di antara kedua bilah ini yang memotong bahan dari atas dan bawah, mirip dengan cara gunting terbuka dapat diarahkan melalui kertas.

Kemajuan dalam slitter rewinder
Dalam beberapa tahun terakhir, langkah-langkah telah dibuat dalam mengoptimalkan efisiensi mesin pemotong dan penggulung. Salah satu kemajuan ini adalah penambahan mesin penggulung inspeksi antara jalur produksi dan penggulung pemotong. Meskipun mesin ini menambahkan langkah tambahan dalam proses, mesin ini secara drastis mengurangi kebutuhan untuk menghentikan penggulung pemotong karena masalah kualitas dan kesalahan pengumpanan. Mesin penggulung inspeksi menjamin kualitas gulungan induk yang diproduksi dengan cara melepas, memeriksa, dan menggulungnya kembali sebelum memasukkannya ke dalam penggulung pemotong.

Penyesuaian pada tegangan lilitan, kekerasan gulungan, dan penyetrikaan material telah meningkatkan pencegahan masalah lilitan yang tidak tepat seperti tekukan, kantong udara, teleskopik, bintang, dan pengalengan kaleng. Hal ini terutama penting dalam penggulungan ulang material yang lebih kaku seperti film. Namun, semua material lembaran non-woven saat ini diuntungkan oleh meningkatnya digitalisasi, jaringan, dan otomatisasi mesin produksi. Kemajuan ini memungkinkan penyesuaian yang lebih tepat di seluruh proses dan telah mengurangi kebutuhan akan banyak interaksi manual.

Perkembangan lain yang relatif baru dalam slitter rewinder adalah penggunaan mekanisme penggulungan independen. Menurut paten USB210462B2 tahun 2012, hal ini memungkinkan elemen penggulungan lainnya untuk terus bekerja bahkan jika salah satunya dilepas atau dimatikan. Hal ini juga memungkinkan berbagai konfigurasi penggulungan untuk mencapai tegangan dan sudut penggulungan yang diinginkan.