Bahan baku yang berlaku: commercial wood pulp board, deinked wastepaper pulp

Komponen mesin kertas tisu:

Mesin tisu biasanya terdiri dari peralatan pendukung seperti komponen konveyor, pembentukan, pengepresan, pengeringan, penyelesaian akhir, penggulungan, dan konveyor dan sistem bantu.

Spesifikasi mesin kertas tisu:

kertas keluaran	toilet paper jumbo roll
Lebar bersih kertas	1575mm
berat gram	17-30g/m2
Kapasitas harian	4-5 t/d
Design speed	130m/mnt
Kecepatan kerja	110-120m/mnt
pengukur rel	2400mm
Tekanan udara	Pneumatic Pressure
Penularan	Kontrol frekuensi AC, drive sectional

Proses kerja mesin kertas tisu:

Setelah pulp berukuran, diisi dan dibersihkan, pulp dengan kertas yang sesuai membuat properti dimasukkan ke dalam peralatan pulp headbox dari mesin kertas pada konsentrasi 0.3 persen -1,3 persen . Selanjutnya, setelah kertas didistribusikan dan diratakan melalui head distributor dan headbox, kertas mengalir secara merata dan mantap ke permukaan bekas. Setelah bubur kertas mengalir ke garis tengah gulungan payudara pada cangkang mesh, bubur kertas tersebut secara bertahap disaring dan dikeringkan untuk membentuk jaringan kertas basah yang terus menerus. Kotak pembersih umumnya dilengkapi dengan komponen pembentuk dan pengeringan seperti gulungan kotak, kotak hisap pompa vakum, dan gulungan sofa. Setelah kertas basah didehidrasi hingga kering tertentu (biasanya sekitar 20 persen ), kertas tersebut dikupas dari kertas dan dikirim ke bagian press untuk dehidrasi lebih lanjut.

Prinsip struktur mesin kertas tisu:

Mesin kertas tisu dapat dianggap sebagai mesin penghubung yang terdiri dari beberapa set peralatan. Biasanya dibagi menjadi dua bagian: bagian basah dan bagian kering. Ujung basah mencakup peralatan aliran stok, bagian kawat dan bagian pers; ujung kering termasuk bagian pengering, kalender dan penggulung.

Bagian press dari mesin kertas tisu terdiri dari beberapa set roll press. Jaring kertas basah ditarik oleh mesin press untuk pengeringan mekanis di antara gulungan pers. Untuk menjaga kinerja dewatering yang baik dari press felt, alat pembersih felt disediakan pada press roll. Setelah melewati bagian pers, kekeringan jaring basah biasanya dapat mencapai sekitar 40 persen .

Jaring basah biasanya dikeringkan lebih lanjut dengan pemanasan, penguapan dan pengeringan pada silinder pengering. Bagian pengering dari mesin tisu biasanya terdiri dari sejumlah silinder pengering yang dipanaskan dari dalam oleh uap. Silinder pengering ditutup dengan kain kempa kering (atau kanvas, kawat kering) untuk menekan jaring kertas dengan kuat pada permukaan silinder pengering, sehingga meningkatkan efisiensi perpindahan panas dan kualitas permukaan jaring kertas. Setelah pengeringan, kalender gulung 6-8 biasanya digunakan untuk meningkatkan kualitas permukaan jaring.

tissue machine_3 (6)